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軸類零部件加工的製定原則和裝夾方式

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軸類零部件加工的製定原則和裝夾方式

發布日期:2018-11-22 00:00 來源:http://www.allblaqeverything.com 點擊:

家電零部件廠家淺談軸類零件加工的定位基準和裝夾主要有以下三種方式:

1.以工件的中心孔定位:在軸的加工中,零件各外圓表麵、端麵的同軸度,端麵對旋轉軸線的垂直度是其相互位置精度的主要項目,這些表麵的設計基準一般都是軸的中心線,若用兩中心孔定位,符合基準重合的原則。

2.以外圓和中心孔作為定位基準(一夾一頂):用兩中心孔定位雖然定心精度高,但剛性差,尤其是加工較重的工件時不夠穩固,切削用量也不能太大。粗加工時,為了提高零件的剛度,可采用軸的外圓表麵和一中心孔作為定位基準來加工。這種定位方法能承受較大的切削力矩,是軸類零件最常見的一種定位方法。

3.以兩外圓表麵作為定位基準:在加工空心軸的內孔時,(例如:機床上莫氏錐度的內孔加工),不能采用中心孔作為定位基準,可用軸的兩外圓表麵作為定位基準。當工件是機床主軸時,常以兩支撐軸頸(裝配基準)為定位基準,可保證錐孔相對支撐軸頸的同軸度要求,消除基準不重合而引起的誤差。

軸類零件加工工藝

工藝製定原則 

1、先粗後精。 

2、先近後遠:離對刀點近的部位先加工,離對刀點遠的部位後加工。 

3、先內後外:先安排內外表麵粗加工,後進行內外表麵精加工。 

4、程序段最少:使程序簡潔,減少出錯幾率及提高編程工作效率。 

5、走刀路線最短:在保證加工質量的前提下,使加工程序具有最短的走刀路線,不僅可以節省時間,還可以減少刀具消耗及機床進給機構滑動部件的磨損。 

軸類零部件加工的製定原則和裝夾方式

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