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機械零部件加工過程中容易出現誤差的原因

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機械零部件加工過程中容易出現誤差的原因

發布日期:2019-04-11 00:00 來源:http://www.allblaqeverything.com 點擊:

機械加工工藝流程是工件或者零件製造加工的步驟,采用機械加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和表麵質量等,使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝,就是個加工的籠統的流程。

那麽大連汽車零部件廠家淺談在機械零部件加工過程中容易出現的誤差的原因?

1、機床的製造誤差

機床的製造誤差主要包括主軸回轉誤差、導軌誤差和傳動鏈誤差。主軸回轉誤差是指主軸各瞬間的實際回轉軸線相對其平均回轉軸線的變動量,它將直接影響被加工工件的精度。

2、刀具的幾何誤差 

任何刀具在切削過程中都不可避免要產生磨損,並由此引起工件尺寸和形狀地改變。刀具幾何誤差對機械加工誤差的影響隨刀具種類的不同而不同:采用定尺寸刀具加工時,刀具的製造誤差會直接影響工件的加工精度;而對一般刀具(如車刀等),其製造誤差對機械加工誤差無直接影響。

3、夾具的幾何誤差

夾具的作用是使工件相當於刀具和機床具有正確的位置,因此夾具的幾何誤差對機械加工誤差(特別是位置誤差)有很大影響。

4、定位誤差

定位誤差主要包括基準不重合誤差和定位副製造不準確誤差。在機床上對工件進行加工時,須選擇工件上若幹幾何要素作為加工時的定位基準,如果所選用的定位基準與設計基準(在零件圖上用來確定某一表麵尺寸、位置所依據的基準)不重合,就會產生基準不重合誤差。

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